Verfahrensbeschreibung
Das Reibschweißen ist nach der Definition des DVS ein Preßschweißverfahren zum stoffschlüssigen Verbinden von Fügeteilen. Das Verfahren beruht auf der Wirkung von Reibung. Durch Druck und einer Relativbewegung zwischen den Kontaktflächen zweier Körper entsteht Reibungswärme. Diese Reibungwärme wird gezielt genutzt, um Fügeteile in einer hohen Qualität stoffschlüssig miteinander zu verbinden.
Einleitungsphase
Die zu verbindenden Teile werden in die dafür vorgesehenen
Spannvorrichtungen aufgenommen (Schlitten, Spindel), und
es erfolgt eine Zustellbewegung durch einen Schlitten. Dabei
wird eine Spindel auf eine bestimmte Drehzahl gebracht.
Reibphase 1
Bei der ersten Berührung der Fügeflächen kommt es zu einem
Temperaturanstieg, aufgrund der Relativbewegung zwischen den Fügeteilen unter Druck.
Reibphase 2
Durch die entstehende Reibungswärme wird das Material plastisch
und weicht unter dem anstehenden Druck zur Seite aus. Damit tritt
eine Längenverkürzung ein. Nach ausgiebigem Energieeintrag erfolgt
ein Abbremsen der Spindel bis zum Stillstand.
Stauchphase 1
Bei still stehender Spindel werden die Teile unter erhöhtem Druck
zusammengepresst und die Temperatur sinkt kontinuierlich ab.
Stauchphase 2
Am Ende der Stauchphase sind die Teile fest mit einander Verschweißt.